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丝印机怎么调油墨?

2024-09-09 18:47:16
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  丝印机调油墨是一个涉及多个步骤和注意事项的精细过程,以下是详细的调整方法:

  一、前期准备

  1.计算耗墨量:在调色前,应首先计算每色印数的耗墨量,以确保调配的墨量适当。特别是对于二液反应型油墨,还需根据其固化速度和印刷速度来计算调墨量。

  2.选择环境:调墨应在稳定的自然光下进行,避免数色并置观察,以减少错觉影响。同时,调墨地点应选在光线稳定或避免直射光的地方。

  3.了解油墨性能:熟悉所用油墨的规格、性能及特点,以便在调墨过程中更好地控制油墨的流动性和干燥速度。

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  二、调色步骤

  1.分辨颜色:正确分辨出原稿(或原样)色彩是原色、间色还是复色。对于间色和复色,需要分辨出主色与辅色的比例。

  2.逐步加入:在配置新鲜墨时,深色墨的加入要逐渐接近目标色,切忌一次加入过多,再用大量浅色墨补救。这样可以确保颜色的准确性和稳定性。

  3.小样调试:根据原稿指示的色调进行小样调试,待颜色色差较小或相等时,方可大批调配。同时,调试过程中要注意时间控制,避免过长导致油墨性能变化。

  三、调整油墨适性

  1.黏度调整:根据印刷图像的特点、丝印目数、印速、车间温度及承印物的表面张力及吸墨性能,用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减黏剂等对油墨的黏度进行调整。

  2.流动性与干燥速度:调整油墨的流动性以确保其能够顺畅地传递到印刷物表面。同时,根据印刷速度和环境条件调整油墨的干燥速度,避免过快或过慢导致的印刷问题。

  四、设备调整

  1.网板高度:调整网板与工作台面的高度至几乎平齐,以确保油墨能够清晰地传递到印刷物表面。

  2.刮刀角度与压力:调整刮刀的角度和压力以控制油墨的传递量。角度过小可能导致油墨无法充分擦拭到印刷物表面;角度过大则可能使刮刀过早刮掉油墨并产生空白。

  3.印刷速度:根据油墨的特性和印刷要求调整印刷速度。过慢可能导致油墨过度挤压;过快则可能使油墨无法充分传递到印刷物上。

  通过以上步骤和注意事项的调整,可以确保丝印机油墨的调配和印刷过程达到蕞佳状态,从而获得高质量的印刷品。


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