自动丝印机孔边聚油怎么回事

　　自动丝印机孔边聚油是平面网板在丝印过程中产生的常见问题，这种情况通常是指在丝印过程中，产生了孔边或者缺口的位置会聚集墨性物质，形成一种油墨堆积的现象，这将严重影响丝印品的质量和外观，孔边聚油的原因很多，可能是由于印刷材料的负载能力较差，印刷压力不够等问题导致的，下面就自动丝印机孔边聚油的原因和解决方法进行详细探讨。

　　一、原因

　　1.自动丝印机的墨边过厚：墨边或过量油墨过厚可能会增加墨性物质聚集的可能性。

　　2.自动丝印机的印模失真和变形：如果印模表面不光滑或者有凸起，印刷过程中可能会导致孔沿上的油墨聚集。

　　3.自动丝印机的丝网张力不足：如果网板张力低于正常水平，实现墨色分散的能力将受到影响，这可能会导致孔沿上墨色过量。

　　4.印刷材料的负载能力较差：印刷材料对墨色的吸收和承受能力不够也容易导致孔沿上墨色过多。

　　5.自动丝印机的印刷压力不足：如果印刷压力不够，请注意，墨粘度增加将从缺陷处挤出墨色。

　　二、解决方法

　　1.控制自动丝印机的油墨用量：如果墨边过大或过多，需要调整丝网张力和油墨用量，以避免孔沿上墨色过多。

　　2.选择高质量的印模：印模表面不光滑或有凸起，可能会导致储存墨色的凹槽未能完全充填，这使得墨色在孔边区域的滞留时间更长，加剧墨色过多的问题。

　　3.适当增加自动丝印机的印刷压力：增加印刷压力以分散油墨比较容易解决孔沿过多油墨的问题，请注意，这要在不影响丝网和其他印刷条件的情况下进行。

　　4.加强自动丝印机的质量管理：确保印刷材料质量，选择具有良好吸收和承受能力的材料，对于任何质量问题及时作出调整。

　　5.调整印刷参数：调整机器的印刷参数，以防止孔边聚油。

　　三、总结

　　自动丝印机孔边聚油的问题是丝印过程中经常出现的问题，需要及时采取应对措施，以保证印刷品质量和外观，可以通过控制墨色用量，选择适当的印刷材料和印模，以及加强质量管理等方法来解决孔边聚油的问题，同时，根据不同的情况选择不同的方法和策略，在印刷中更好的应对或解决孔沿聚油的问题。